Тасмаҳои Маводҳои Чорчӯба

Аризаифолгаи мисдар чаҳорчӯбаи пешбар асосан дар ҷанбаҳои зерин инъикос меёбад:

●Интихоби мавод:
Чорчӯбҳои сурб одатан аз хӯлаҳои мис ё маводи мис сохта мешаванд, зеро мис дорои гузариши баланди барқ ​​​​ва гармии баланди гармӣ мебошад, ки интиқоли самараноки сигнал ва идоракунии хуби гармиро таъмин мекунад.

●Раванди истеҳсолӣ:
Эттинг: Ҳангоми сохтани чаҳорчӯбаҳои сурб, раванди etching истифода мешавад. Аввалан, як қабати фоторезистӣ дар лавҳаи металлӣ пӯшонида мешавад ва сипас онро ба муҳаррик мегузоранд, то майдони бо фоторезист пӯшиданашударо хориҷ карда, шакли хуби чаҳорчӯбаи сурбро ба вуҷуд оварад.

Штампгузорӣ: Дар пресси баландсуръат штампи прогрессивӣ насб карда мешавад, то тавассути раванди штамп чаҳорчӯбаи пешбарро ташкил кунад.

●Талабот барои иҷроиш:
Чорчубахои сурб бояд гузаронандагии баланди барк, гармигузаронии баланд, кувваи кофй ва сахтгирй, шаклпазирии хуб, кори аълои кафшер ва муқовимат ба зангзаниро дошта бошанд.
Хӯлаҳои мис метавонанд ба ин талаботҳои иҷроиш ҷавобгӯ бошанд. Қувват, сахтӣ ва сахтии онҳоро тавассути хӯла танзим кардан мумкин аст. Ҳамзамон, онҳо ба осонӣ сохторҳои чаҳорчӯбаи сурбҳои мураккаб ва дақиқро тавассути штампзании дақиқ, электропластикӣ, афшорӣ ва дигар равандҳо осон мекунанд.

● Мутобиқшавӣ ба муҳити зист:
Бо талаботи қоидаҳои экологӣ, хӯлаҳои мис ба тамоюлҳои истеҳсоли сабз, аз қабили бе сурб ва галоген, мувофиқат мекунанд ва ба осонӣ ба истеҳсоли аз ҷиҳати экологӣ тоза ноил мешаванд.
Хулоса, татбиқи фолгаи мис дар чаҳорчӯбаи сурб асосан дар интихоби маводи аслӣ ва талаботи қатъӣ барои иҷроиш дар раванди истеҳсолот бо назардошти ҳифзи муҳити зист ва устуворӣ инъикос меёбад.

dfhfgf

Намудҳои фолгаи мис, ки маъмулан истифода мешаванд ва хосиятҳои онҳо:

Синфи хӯла ва таркиби химиявӣ

Синфи хӯлаи Таркиби химиявӣ % Ғафсӣ мм дастрас аст
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0.1 C19210 C1921 истирохат 0,05-0,15 0,025-0,04 0,1-4,0

 

Хусусиятҳои физикӣ

Зичии
г/см³
Модули чандирӣ
Gpa
Коэффисиенти васеъшавии гармӣ
*10-6/℃
Ноқилияти барқ
%IACS
Қобилияти гармидиҳӣ В/(мК)
8.94 125 16.9 85 350

Хусусиятҳои механикӣ

Хусусиятҳои механикӣ Хусусиятҳои буриш
Табиат Сахтӣ
HV
Ноқилияти барқ
%IACS
Санҷиши шиддат 90°R/T (T<0,8мм) 180°R/T (T<0,8мм)
Устувории кашишӣ
Мпа
Дарозиш
%
Роҳи хуб Роҳи бад Роҳи хуб Роҳи бад
О60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0,0 0,0 0,0 0,0
Н01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0,0 0,0 1.5 1.5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1.5 2.0
Н03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1.5 1.5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2.5 2.5 2.5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2.5 2.5 2.5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Вақти фиристодан: сентябр-21-2024